Hangi enjeksiyon kalıplama malzemesi akıllı telefon kasaları için en uygundur?

1, Malzeme Özellikleri: Etki Direnci, Şeffaflık ve Çevre Dostluğu Dengesi
Akıllı telefon vakalarının, yüksek mukavemet, düşük dielektrik kayıp, yüksek şeffaflık ve diğer özelliklere sahip olmak için enjeksiyon kalıplama malzemeleri gerektiren koruma, sinyal iletimi ve görünüm sunumu gibi birden fazla gereksinimi karşılaması gerekir. Mevcut ana akım malzemeler arasında, kapsamlı performans avantajları nedeniyle polikarbonat (PC), aşağıdaki temel özelliklerle tercih edilen seçim haline gelmiştir:
Mükemmel darbe direnci performansı
PC malzemesinin gerilme mukavemeti 69MPA'ya ulaşır, bükülme mukavemeti 96MPA'dır ve -40 derece ila 130 derece sıcaklık aralığında sabit performansı korur. Huawei P20 Pro'yu örnek olarak alarak, 3D cam arka kapağı kavisli bir tasarım benimsemesine rağmen, iç destek yapısı hala kalıp dekorasyon (IMR) teknolojisinde camsı bir görsel etki elde ederek, düştüğünde darbe dağılım verimliliğinde% 60 artış sağlayarak bir PC enjeksiyon kalıplı çerçeve kullanıyor.
Hem ışık geçirgenliği hem de yüzey sertliğine sahip olmak
Yüksek performanslı modifiye edilmiş PC,% 92'ye kadar hafif bir geçirgenliğe ve 3 saatlik bir yüzey sertliğine (kalem sertliği) sahiptir. Yüzey sertleştirme işleminden sonra, aşınma direnci camınkine yakındır. Xiaomi 11 Ultra'nın şeffaf keşif versiyonu arka kapağı, nano ölçekli kaplama yoluyla anti -yansıma etkisi sağlayan PC enjeksiyon kalıplı substrattan yapılmıştır. İnce ve hafif bir kalınlık (0.8 mm) korurken, ışık geçirgenliği kaybı sadece%3'tür.
Çevre koruma ve sürdürülebilirlikte atılım
Mısır nişastası modifiye edilmiş PC gibi biyo-kanal PC malzemeleri, büyük ölçekli uygulama elde etmiştir, karbon emisyonlarını geleneksel PC'ye kıyasla% 40 azaltmış ve mikroorganizmalar tarafından bozulabilir. Oppo Find X7 Serisi tarafından başlatılan "Doğal Deri" arka kapağı, geri dönüştürülebilir bir TPU çerçevesi ile birleştirilen ve tüm makine için% 92'lik bir malzeme geri dönüşüm hızı elde eden biyo bazlı bir PC enjeksiyon kalıplama alt destek yapısını benimser.
2, Proses Uyarlanabilirliği: Enjeksiyon Sıkıştırma Kalıplama (ICM) teknolojisinde atılım
Geleneksel enjeksiyon kalıplama işlemleri, ince duvarlı şeffaf kabuklar üretirken gökkuşağı desenleri ve bükülme gibi kusurlara eğilimlidir, enjeksiyon sıkıştırma kalıplama (ICM) teknolojisi, dinamik boşluk ayarı yoluyla PC malzemelerinin kalıplama kalitesini önemli ölçüde iyileştirir
Stres kontrolü ve yüzey doğruluğu optimizasyonu
ICM işlemi, eriyik kalıp boşluğuna enjekte edildikten sonra, malzeme büzülmesini telafi ederek, ikincil bir sıkıştırma etkisi yoluyla kalıp boşluğunun boyutunu% 5 -% 10 azaltır. Samsung Galaxy S24 Ultra'nın şeffaf PC geri kapağını örnek olarak alarak, ICM teknolojisini benimsedikten sonra, ürünün çarpıklığı 0.3 mm'den 0.05mm'ye düşürüldü ve yüzey pürüzlülüğü RA değeri 0.8 μm ila 0.2 μm arasında optimize edildi, yağmur yağışı desen kusurlarını tamamen ortadan kaldırdı.
İnce duvarlı ve hafif uygulama
ICM işlemi, darbe direncini korurken geleneksel işlemlerden% 30 daha ince olan 0.4 mm kalınlığında PC kabukları üretebilir. Vivo X100 Pro'nun "Ultra-İnce Kristal Elmas" arka kapağı, 180g'lik bir vücut ağırlığı altında askeri sınıf anti-damla sertifikası elde etmek için mikro nano doku transfer baskısı teknolojisi ile birleştirilmiş 0.4mm PC enjeksiyon kalıplanmış substrattan yapılmıştır (1.5 metrelik bir düşüşten hasar verilmeden).
Çok malzemeli kompozit biçimlendirmede yenilik
Enjeksiyon kalıplama işlemi ile PC, metaller ve seramik gibi malzemelerle kompozit olabilir. Honor Magic6 serisinin "Nano Microcrystalline Seramik+PC çerçevesi" yapısı seramik kırılganlık sorununu çözer ve PC enjeksiyon kalıplama yoluyla seramik parçalarının kenarlarını kapsülleyerek toplam maliyetleri% 42 azaltır.
3, Endüstri Trendi: Tek Materyalden Fonksiyonel Entegrasyona
Akıllı telefon fonksiyon yinelemesinin hızlanmasıyla, kabuk malzemesi "yapısal destek" den "fonksiyonel taşıyıcı" a gelişiyor:
Entegre ısı dağılımı ve elektromanyetik korumalı
PC substratlarına grafen veya bor nitrür (BN) dolgu maddeleri eklenmesi, termal iletkenliği 5W/(M · K) 'a artırabilir. OnePlus Ace 3'ün "Havacılık Sınıfı Isı Disipasyonu Geri Kapağı", PC/BN kompozit malzemeden yapılmıştır ve üç boyutlu ısı yayılma kanalı tasarımı ile birlikte, vücut sıcaklığını oyun senaryolarında 3 derece azaltır.
Kablosuz şarj ve manyetik uyumluluk
PC moleküler zincir yapısını ayarlayarak, malzemenin dielektrik kaybı, Qi2 kablosuz şarj standardını karşılayarak 0.02'ye (1GHz frekans bandı) düşürülebilir. Apple iPhone 15 serisinin MagSafe arka kapağı, sadece 0,3 mm'lik bir PC enjeksiyon kalıplama katmanı kalınlığına sahiptir, bu da hala 15N manyetik çekim ve%85 şarj verimliliği elde edebilir.
Kişiselleştirilmiş ve duyarlı üretim
3D baskı ve enjeksiyon kalıplama teknolojisinin kombinasyonu, küçük parti özelleştirmesini mümkün kılar. Lenovo Moto Razr 40 Ultra'nın "Deri Desen PC Arka Kapağı" SLS Seçici Lazer Sintering teknolojisini benimser, bu da tasarımı üretim döngüsüne 7 güne kadar kısaltır ve kullanıcı tanımlı doku kalıplarını destekler.