Kalıpta hangi kanal şekli kullanılmamalıdır?

1, Dik açılı ve dar açılı kanallar
Sorun tanımı: Enjeksiyon kalıplarında mümkün olduğunca sağ veya keskin kanallardan kaçınılmalıdır. Bu tip kanal şekli, plastik eriyiğin akışı sırasında önemli akış direnci ve basınç düşüşü oluşturabilir, bu da eriyiğin zayıf akışına neden olur ve hatta eriyiğin köşelerde durgunlaşmasına ve katılaşmasına neden olarak soğuk noktalar veya akış izleri gibi kusurlar oluşturabilir.
Risk uyarısı: Dik açılı veya dar açılı akış kanalları yalnızca enjeksiyon verimliliğini düşürmekle ve enerji tüketimini artırmakla kalmaz, aynı zamanda ürünün görünüm kalitesini ve boyut doğruluğunu da ciddi şekilde etkiler. Bu tür kanalların uzun süreli kullanımı kalıp aşınmasını da artırabilir ve kalıp ömrünü kısaltabilir.
2, Uzun akış kanalı
Sorun açıklaması: Uzun akış kanalları da tavsiye edilen tasarımlar değildir. Uzun bir kanal, plastik eriyiğin kalıp boşluğuna ulaşmak için daha uzun bir yola ihtiyaç duyması anlamına gelir, bu da eriyiğin sıcaklığının çok hızlı düşmesine, viskozitenin artmasına ve akış süreci sırasında akışkanlığın bozulmasına neden olabilir. Ayrıca, uzun akış kanalları eriyiğin basınç kaybını ve kayma ısısını artırabilir, bu da eriyiğin akış performansını ve ürün kalitesini daha da etkileyebilir.
Risk uyarısı: Uzun akış kanalları yalnızca enjeksiyon kalıplama hızını ve üretim verimliliğini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda hurda oranlarını ve üretim maliyetlerini de artırır. Bu arada, eriyiğin akış kanalında uzun süre kalması nedeniyle, plastik bozulması ve renk değişiklikleri gibi sorunlara da yol açabilir ve ürünün nihai kalitesini etkileyebilir.
3, Kesitinde büyük değişiklikler olan bir kanal
Sorun tanımı: Aniden daralma veya genişleme gibi önemli kesitsel değişikliklere sahip akış kanalları da tasarımda önlenmelidir. Bu tür kanallar, plastik eriyiğin akışı sırasında önemli kayma gerilimi ve basınç dalgalanmaları oluşturarak dengesiz eriyik akışına ve girdap ve türbülans oluşumuna yol açar ve bu da kabarcıklar ve büzülme boşlukları gibi kusurlara neden olabilir.
Risk uyarısı: Kesitinde büyük değişiklikler olan akış kanalları, yalnızca ürünün kalıplama doğruluğunu ve yüzey kalitesini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda kalıba zarar verebilir. Ayrıca, eriyiğin dengesiz akışı nedeniyle, enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında oynaklığı ve belirsizliği artırabilir, üretim kararlılığının ve ürün kalitesinin tutarlılığını etkileyebilir.
4, Ölü köşeler ve kör delik kanalları
Sorun tanımı: Ölü köşeler ve kör delik kanalları, kanalda dışarı atılamayan hava veya artık eriyik bulunan alanları ifade eder. Bu tür kanallar, enjeksiyon kalıplama sırasında eriyik tutulmasına ve katılaşmaya eğilimlidir, soğuk noktalar oluşturur veya kanalı tıkar, bu da enjeksiyon verimliliğini ve ürün kalitesini etkiler.
Risk Uyarısı: Ölü köşeler ve kör kanallar sadece kalıp temizliği ve bakımının zorluğunu ve maliyetini artırmakla kalmaz, aynı zamanda kalıba kalıcı hasar da verebilir. Ayrıca, eriyiğin tutulması ve katılaşması nedeniyle, küf korozyonu ve kontaminasyon sorunlarına da neden olabilir ve bu da ürünün kalitesini ve güvenliğini daha da etkileyebilir.