Enjeksiyon kalıplama makinesinin yapısı nasıldır?

1, Enjeksiyon kalıplama makinesinin ana bileşenleri
Enjeksiyon kalıplama makinesi esas olarak enjeksiyon sistemi, kalıp kapatma sistemi, hidrolik iletim sistemi, elektrik kontrol sistemi, ısıtma ve soğutma sistemi, yağlama sistemi ve güvenlik izleme sistemi gibi birden fazla sistemden oluşur. Bu sistemler, enjeksiyon kalıplamanın tüm sürecini tamamlamak için birlikte çalışır.
1. Enjeksiyon sistemi
Enjeksiyon sistemi, erimiş plastiği kalıp boşluğuna enjekte etmek için kullanılan bir enjeksiyon kalıplama makinesinin temel parçasıdır. Farklı plastikleştirme yöntemlerine göre, enjeksiyon sistemleri üç türe ayrılabilir: piston tipi, vida tipi ve vida önceden kalıplanmış piston tipi, vida tipi en yaygın kullanılanıdır. Bir vida enjeksiyon kalıplama makinesinin enjeksiyon sistemi, bir plastikleştirme cihazı ve bir güç aktarma cihazından oluşur. Plastikleştirme cihazı esas olarak bir besleme cihazı, bir malzeme namlusu, bir vida, bir nozul ve diğer parçaları içerir. Güç aktarma cihazı, bir enjeksiyon silindiri, bir enjeksiyon yatağı hareket silindiri ve bir vida tahrik cihazı (tutkal motoru) içerir. Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında, vida plastiği döndürerek ve ilerleyerek ısıtır ve plastikleştirir ve belirli bir basınç ve hızda kalıp boşluğuna enjekte eder.
2. Kalıp kapatma sistemi
Kalıp kapatma sistemi, kalıbın kapatılması, açılması ve çıkarılmasından sorumludur. Esas olarak bir kalıp kapatma cihazı, bir makine vinci, bir kalıp ayarlama mekanizması, bir çıkarma mekanizması, bir ön ve arka sabit şablon, bir mobil şablon, bir kalıp kapatma yağ silindiri ve bir güvenlik koruma mekanizmasından oluşur. Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında, sıkıştırma sisteminin, kalıp boşluğuna giren erimiş plastiğin oluşturduğu basınca direnmek için yeterli kilitleme kuvveti sağlaması ve kalıp açılmasından kaynaklanan ürün kusurlarını önlemesi gerekir. Aynı zamanda, kalıp kapatma sisteminin üretim verimliliğini artırmak için kalıbı hızlı bir şekilde açıp kapatma yeteneğine de sahip olması gerekir.
3. Hidrolik iletim sistemi
Hidrolik iletim sistemi, yağ pompaları ve motorları aracılığıyla güç sağlayan ve enjeksiyon kalıplama makinesinin çeşitli parçalarının ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli valfler aracılığıyla yağın basıncını ve akışını kontrol eden enjeksiyon kalıplama makinelerinin güç kaynaklarından biridir. Hidrolik iletim sistemi, büyük güç iletimi, düzgün iletim ve kademesiz hız düzenlemesinin kolay uygulanması avantajlarına sahiptir ve enjeksiyon kalıplama makinelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
4. Elektrik kontrol sistemi
Elektrik kontrol sistemi, enjeksiyon kalıplama makinesinin proses gereksinimlerini (basınç, sıcaklık, hız, zaman vb.) ve enjeksiyon kalıplama makinesinin çeşitli program eylemlerini elde etmek için hidrolik sistemle birlikte çalışan bir diğer önemli bileşenidir. Elektrik kontrol sistemi esas olarak elektrikli cihazlar, elektronik bileşenler, aletler, ısıtıcılar, sensörler vb.'den oluşur. Manuel, yarı otomatik, tam otomatik ve farklı üretim ihtiyaçlarına uyum sağlamak için ayarlama gibi çeşitli kontrol yöntemlerine sahiptir.
5. Isıtma ve soğutma sistemi
Isıtma sistemi, erimiş plastik durumuna ulaşmak için malzeme namlusu ve enjeksiyon memesi gibi bileşenleri ısıtmak için kullanılırken, soğutma sistemi aşırı ısınmanın arızalara neden olmasını önlemek için yağ ve malzeme sıcaklıklarını kontrol etmek için kullanılır. Enjeksiyon kalıplama makineleri genellikle namlunun dışına monte edilmiş elektrikli ısıtma bobinlerini ısıtma cihazları olarak kullanır ve sıcaklık, termokupllar tarafından segmentlere ayrılır ve algılanır. Soğutma sistemi, aşırı ısınmayı önlemek ve ekipman güvenliğini korumak için soğutma suyunu dolaştırarak ve diğer yöntemlerle yağ sıcaklığını kontrol eder.
6. Yağlama sistemi
Yağlama sistemi, enjeksiyon kalıplama makinesinin hareketli şablon, ayarlama cihazı ve bağlantı çubuğu menteşesi gibi bağıl hareket parçaları için enerji tüketimini azaltmak ve parça ömrünü iyileştirmek amacıyla yağlama koşulları sağlar. Yağlama yöntemi, farklı üretim ihtiyaçlarını karşılamak için düzenli manuel yağlama veya otomatik elektrikli yağlama olabilir.
7. Güvenlik izleme sistemi
Güvenlik izleme sistemi, insanları ve ekipmanı korumak için elektriksel mekanik hidrolik kilitleme koruması elde etmek amacıyla esas olarak güvenlik kapıları, güvenlik engelleyicileri, hidrolik valfler, sınır anahtarları, fotoelektrik algılama bileşenleri vb.'den oluşur. İzleme sistemi ayrıca, üretim güvenliğini sağlamak için anormal durumları belirtmek veya alarm vermek üzere enjeksiyon kalıplama makinesinin yağ sıcaklığını, malzeme sıcaklığını, sistem aşırı yüklenmesini ve işlem ve ekipman arızalarını da izler.
2, Enjeksiyon kalıplama makinesinin çalışma prensibi
Enjeksiyon kalıplama makinesinin çalışma prensibi, enjeksiyon için kullanılan bir şırınganın çalışma prensibine benzer. Erimiş plastiği (yani viskoz akış durumunu) kapalı bir kalıp boşluğuna enjekte etmek için bir vidanın (veya pistonun) itme kuvvetini kullanan, daha sonra soğutulan, katılaştırılan ve ürünü elde etmek için şekillendirilen bir işlemdir. Enjeksiyon kalıplama döngüsel bir işlemdir, her döngü esas olarak niceliksel besleme, eritme ve plastikleştirme, basınçlı enjeksiyon, kalıp doldurma ve soğutma ve kalıp açma ve çıkarma gibi adımları içerir. Plastik parçayı çıkardıktan sonra kalıbı kapatın ve bir sonraki döngüye geçin.