Yeniden kullanılabilir kalıplar için en iyi malzeme nedir?

1, Yüksek performanslı kalıp çeliği
Yüksek performanslı kalıp çeliği, yeniden kullanılabilir kalıpların üretiminde geleneksel ve yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Bu malzemeler genellikle çeşitli karmaşık kalıp imalatının ihtiyaçlarını karşılayabilecek mükemmel sertliğe, aşınma direncine, termal stabiliteye ve korozyon direncine sahiptir.
Avusturya Bairu W360, esas olarak karbon, krom, tungsten ve kobalttan oluşan yüksek performanslı bir kalıp çeliğidir. Bu malzeme mükemmel sertliğe sahiptir ve yüksek yükler altında şeklini ve boyutunu koruyabilir. Aynı zamanda mükemmel aşınma direncine sahiptir ve tekrarlanan kullanıma ve yüksek hızdaki sürtünmeye dayanabilir. Avusturya Bayer W360, yüksek sıcaklıktaki ortamlarda mükemmel termal stabiliteyle birlikte sertliğini ve şeklini koruyabilir. Ayrıca iyi bir korozyon direncine sahiptir ve kimyasal ve nem korozyonuna dayanabilir. Bu özellikler Avusturyalı Bayer W360'ı yüksek kaliteli plastik kalıplar ve basınçlı döküm kalıpları üretimi için ideal bir seçim haline getiriyor.
Avusturya Bairu M390, esas olarak molibden, kobalt, krom ve titanyumdan oluşan bir başka yüksek performanslı toz metalurji kalıp çeliğidir. Bu malzeme aynı zamanda yüksek sertliğe, mükemmel aşınma direncine, korozyon direncine ve ısı direncine sahiptir. W360 ile karşılaştırıldığında M390, ısı direncinde daha iyi performans gösterir ve yüksek hassasiyetli plastik ve metal kalıpların üretimi için uygundur.
2, Gıda sınıfı silikon
Gıda işleme ve üretimi alanında gıda sınıfı silikon kalıplar, toksik olmayan, kokusuz ve yeniden kullanılabilir özellikleri nedeniyle çevre dostu bir seçim haline gelmiştir.
Toksik olmayan ve kokusuz
Gıda sınıfı silikon kalıplar, çevre dostu silikon için FDA gıda sınıfı sertifikasını karşılayan, iki bileşenli ilave kalıplama silikon malzemesi türüdür. Toksik olmayan, kokusuz, güvenli ve çevre dostu olan platin katalizörünü kullanır. Bu, gıdaya uygun silikon kalıpları gıda işleme ve imalat alanında tercih edilen malzeme haline getirir.
Yüksek yırtılma direnci ve çatlama yok
Gıda sınıfı silikon kalıplar daha yüksek yırtılma direncine sahiptir, birden fazla temizlemeye ve tekrarlanan kullanıma dayanabilir, çatlamaz ve uzun ömürlüdür. Bu özellik, gıda sınıfı silikon kalıpların, gıda işleme ve depolama sırasında daha iyi güvenlik ve stabiliteye sahip olmasını sağlar.
Temizlemesi kolay
Gıda sınıfı silikon kalıpların yüzeyi pürüzsüzdür, temizlenmesi kolaydır ve herhangi bir gıda kalıntısı veya bakteri bırakmaz, gıdanın hijyenini ve güvenliğini sağlar. Bu özellik, gıda sınıfı silikon kalıpların pişirme, şekerleme, çikolata kalıpları ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmasını sağlar.
3, Diğer malzemeler
Yüksek performanslı kalıp çeliği ve gıda sınıfı silikonun yanı sıra, yeniden kullanılabilir kalıpların üretimine uygun başka malzemeler de vardır.
45 çeliği, mükemmel kapsamlı mekanik özelliklere sahip, en yaygın kullanılan orta karbonlu su verilmiş ve temperlenmiş çeliklerden biridir. Sertleşebilme yeteneği düşük olmasına ve su verme sırasında çatlamaya yatkın olmasına rağmen, uygun ısıl işlem işlemleriyle sertliği ve aşınma direnci artırılabilir. 45 çeliği yüksek sertlik ve aşınma direnci gerektirmeyen kalıpların imalatına uygundur.
6061 alüminyum levha, alüminyum magnezyum silikon alaşımına ait yaygın olarak kullanılan kalıp alüminyum levhalardan biridir. Alaşıma silikon elementinin eklenmesi, alüminyum alaşımının daha iyi dökülebilirliğe ve korozyon direncine sahip olmasını sağlayabilir. 6061 alüminyum levha nispeten hafif ve iyi işleme performansına sahiptir, bu da onu ağırlık ve işleme performansı gerektiren kalıpların imalatı için uygun kılar.
Q235 çelik levha, iyi mukavemet ve tokluğa sahip, yaygın olarak kullanılan bir karbon yapı çeliğidir. Lazer kesim ve kaynak işlemleriyle çeşitli şekillerde kalıplara işlenebilmektedir. Q235 çelik levha, birbirine kenetlenen blok yumuşak kalıp gibi mukavemet ve tokluk gerektiren kalıpların imalatı için uygundur.
4, Malzeme Seçimi İlkeleri
Yeniden kullanılabilir kalıplar için malzeme seçerken aşağıdaki ilkelerin dikkate alınması gerekir:
Kullanım ortamı: Kalıbın kullanım ortamına göre uygun malzemeleri seçin. Örneğin, yüksek sıcaklıktaki ortamlarda çalışan kalıpların, yüksek termal stabiliteye sahip malzemeleri seçmesi gerekir; Nemli veya korozif ortamlarda çalışan kalıpların korozyona dayanıklı malzeme seçmesi gerekir.
Kullanım gereksinimleri: Kalıbın kullanım gereksinimlerine göre uygun malzemeleri seçin. Örneğin, sertlik ve aşınma direnci açısından yüksek gereksinimlere sahip kalıpların yüksek performanslı kalıp çeliğini seçmesi gerekir; Toksik olmayan, kokusuz ve temizlenmesi kolay özelliklere yönelik yüksek gereksinimlere sahip kalıplar için gıda sınıfı silikon jel seçilmelidir.
Hizmet ömrü: Kalıbın hizmet ömrünü ve maliyet etkinliğini göz önünde bulundurun. Bazı yüksek performanslı malzemeler pahalı olmasına rağmen daha uzun ömürlü ve daha iyi performansa sahiptir; bu da uzun vadede daha uygun maliyetli olabilir.
İşleme performansı: Malzemenin işleme performansını ve üretilebilirliğini göz önünde bulundurun. Bazı malzemeler mükemmel performansa sahip olsa da işlenmesi zor ve maliyetlidir ve büyük ölçekli üretime uygun olmayabilir.