1. Preform oluşumunun hassasiyeti kalıp tasarımı aşamasında belirlenir.
Plastik şişe preform üretiminde pek çok hassas konu aslında kalıp tasarım aşamasından itibaren oluşmaya başlar. Sonraki işlemler çok doğru olsa bile tasarım yapısı mantıklı değilse üretimin istikrarlı olduğundan emin olmak zordur.
Düşünülmesi gereken ilk şey, plastik şişe boş enjeksiyon kalıplarının nasıl yapıldığıdır. Ön kalıp, boyut ve eşmerkezlilik açısından çok hassas olması gereken, ince-duvarlı bir nesnedir. Bu nedenle tasarım yaparken çekirdeğin ve boşluğun doğru yerde olduğundan emin olmak önemlidir.
2. Plastik şişe preform enjeksiyon kalıplarının en önemli kısmı yüksek-hassas işlemedir.
Kalıp işlemenin hassasiyeti, şişe preformlarının ne kadar doğru şekilde yapıldığını etkileyen bir diğer önemli unsurdur. Genel olarak ön kalıplar, yüksek-kaliteli işleme ekipmanı ve teknolojisi gerektiren yüksek-hassas kalıplardır.
Plastik şişe preform enjeksiyon kalıplarının yapımında çekirdek ve boşluk en önemli parçalardır. Çekirdek, ön kalıbın içini şekillendirir ve boşluk, ürünün dışını şekillendirir. , işleme süreci boyunca, kalıbın boyutlarının doğru olduğundan emin olmak için-hassas CNC işleme, yavaş tel kesme ve hassas taşlama gibi yüksek hassasiyetli aletlere ihtiyaç vardır.
Kalıbın yüzeyinin pürüzlülüğü de kalıbın kalitesi üzerinde etkili olabilir. Kalıp boşluğunun yüzeyi yeterince pürüzsüz değilse, ön kalıbın yüzeyinde işleme işaretleri bırakmak kolaydır ve bu aynı zamanda kalıbın çıkarılmasını da zorlaştırabilir. Bu nedenle, yüksek-kaliteli cilalama teknolojisinin kullanılması, plastik şişe preform enjeksiyon kalıplarının daha doğru hale getirilmesinde de önemli bir adımdır
3. Sıcak yolluk yönteminin, ön kalıbın ağırlığının ne kadar tutarlı olduğu üzerinde etkisi vardır.
Çoğu plastik ön kalıpenjeksiyon kalıplarıÜretimi hızlandırabilecekleri ve israfı azaltabilecekleri için sıcak yolluk sistemlerini şu anda kullanın. Ancak sıcak yolluk sisteminin tasarımı veya kontrolü güvenilir değilse parçaların ne kadar doğru şekilde oluşturulduğunu da değiştirebilir.
Gerçek üretimde, eğer sıcak yolluğun sıcaklık dağılımı eşit değilse, farklı boşlukların farklı oranlarda dolmasına neden olabilir, bu da ön kalıbın ağırlığını değiştirir. Yüksek-kaliteli ön kalıp enjeksiyon kalıpları yapmak için normalde sabit bir sıcaklık kontrol sistemi kurmanız ve her sıcak yolluk alanının tam sıcaklık kontrolüne sahip olduğundan emin olmanız gerekir.
4. Soğutma sisteminin tasarımı, boyutların stabil olmasında büyük etkiye sahiptir.
Soğutma sisteminin, preform enjeksiyonlu kalıplama işlemi sırasında ürünün boyut stabilitesi üzerinde büyük etkisi vardır. Çoğu işletme, kalıp yapımına ve işleme hassasiyetine odaklanırken soğutma sistemlerinin nasıl geliştirileceğini unutuyor.
Gerçekte, eğer soğutma suyu kanalları doğru şekilde kurulmazsa, kalıbın farklı kısımlarında sıcaklık çok fazla değişiklik gösterebilir ve bu da ön formun büzülme hızını değiştirebilir. Çok boşluklu plastik şişe preform enjeksiyon kalıpları için-soğumanın eşit olması çok önemlidir.
5. Son kalıbın kalitesi aynı zamanda kalıpların birbirine ne kadar iyi oturduğundan da etkilenir.
Gerçek hayattaki-birçok durumda kalıp doğruluğu sorunu işleme sırasında ortaya çıkmaz; montaj sırasında ortaya çıkıyor. Bu nedenle plastik şişe boş enjeksiyon kalıpları yapıldıktan sonra bunların bir araya getirilip çok dikkatli bir şekilde test edilmesi gerekir.
Montaj işlemi sırasında yapılması gereken birkaç önemli kontrol vardır:
Çekirdek ve boşluk arasındaki uyumun doğruluğu
Kılavuz manşon ile kılavuz sütunu arasındaki boşluk
Sıcak yolluk nereye koyulur
Kalıbın genel eşmerkezliliği
6. Kararlı bir enjeksiyon kalıplama yöntemi, kalıbın doğruluğunun tam olarak kullanılmasını sağlar.
Üretim süreci istikrarlı değilse, kalıp çok hassas olsa bile bu yine de ön kalıp çıktısının kalitesine zarar verecektir. Bu nedenle, plastik ön kalıp enjeksiyon kalıplarıyla üretim yaparken, enjeksiyon kalıplama işlemi için güvenilir ayarlar yapmanız gerekir.
Örneğin:
basınç enjeksiyon hızı enjeksiyon süresi kalıbın tutma süresi
Soğumasına izin ver
Bu ayarlar sabit tutulmazsa preformun ağırlığı veya boyutu değişecektir. Bu nedenle, birçok profesyonel preform üretim şirketi, preform enjeksiyon kalıbı üretiminin istikrarlı kalmasını sağlamak için standart süreç akışları kuracaktır.
7. Düzenli bakım, kalıpların doğru olduğundan emin olmanın çok önemli bir yoludur.
Plastik şişeyi önceden formda tutmak içinenjeksiyon kalıplarıUzun süre çalıştıklarından düzenli olarak bakımlarının yapılması gerekir. Kalıba dikkat etmezseniz aşınabilir ve kalıplamanın doğruluğu zarar görebilir.
Bazı yaygın bakım görevleri şunlardır:
Çekirdeğin ne kadar aşınmış olduğunu kontrol edin
Sıcak yolluk sisteminin temiz olduğundan emin olun.
Soğutma suyu devresine bakın
Kalıp boyutunun ne zaman değiştiğini öğrenin
