Otomotiv Pil Koruyucu üretiminde enjeksiyon kalıplarının uygulamaları nelerdir?

1, Otomotiv Pil Kılıçlarının Üretiminde Enjeksiyon Kalıplarının Temel Rolü
Enjeksiyon kalıbı, kalıp boşluğuna erimiş plastik enjekte ederek istenen ürün şeklini oluşturan ve .} Otomotiv pil muhafazalarının üretiminde enjeksiyon kalıplarının ana işlevlerini şunları içerir:
Hassas Kalıplama: Enjeksiyon kalıpları, otomotiv üretimindeki bileşenler için yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşılayarak, pil gövdelerinin boyutsal doğruluğunu ve şekil tutarlılığını sağlayabilir .
Verimli Üretim: Enjeksiyon kalıpları büyük ölçekli ve verimli üretim elde edebilir, pil gövdelerinin çıkışını artırabilir ve yeni enerji araç pazarının hızla artan talebini karşılayabilir .
Maliyet Kontrolü: Kalıp tasarımı ve üretim süreçlerini optimize ederek, pil gövdelerinin üretim maliyeti azaltılabilir ve pazar rekabet gücü artırılabilir .
2, Otomotiv Pil Kılıflarının Tasarımında Enjeksiyon Kalıplarının Temel Faktörleri
Malzeme Seçimi: Otomotiv Pil Korumaları İyi mekanik mukavemet, yalıtım performansı, çevresel direnç ve hafif özelliklere sahip olmalıdır . Enjeksiyon kalıpları tasarlarken, malzemenin akışlanabilirliğini, büzülme hızını, termal stabiliteyi ve diğer özellikleri, kabukun kalıp kalitesi ve performansını sağlamak için {{1}
Yapısal Tasarım: Pil gövdesinin yapısal tasarımı, pil sızdırmazlığı, ısı yayılımı ve güvenlik koruması gibi faktörleri göz önünde bulundurmalıdır . enjeksiyon kalıpları, kabuğun tam olarak doldurulmasını ve kalıplama işlemi sırasında iyi ısı dağılma performansını kesin boşluk tasarımı ve kanal düzeni ile korumasını sağlar .
Soğutma Sistemi: Soğutma sistemi, makul soğutma kanalları ve soğutma portları tasarlayarak enjeksiyon kalıplanmış parçaların . kalitesini etkileyen temel faktörlerden biridir, enjeksiyon kalıpları, kabuğun kalıplama işlemi sırasında hızlı bir şekilde soğumasını ve katılaşmasını sağlayabilmesini sağlar .
3, Otomotiv Pil Koruyucuların Üretiminde Enjeksiyon Kalıplarının Optimizasyon Stratejisi
Kalıp akışı analizi: Kalıp akışı analizi teknolojisini kullanarak, enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında eriyenin akışını, doldurulmasını, soğutulmasını ve büzülme davranışını simüle edin ve analiz edin, kalıp yapısını ve işlem parametrelerini optimize edin ve üretim kusurlarını azaltın .
Yüksek hassasiyetli işleme: Enjeksiyon kalıplarının üretim doğruluğu, beş eksen işleme, elektrik deşarjı işlemesi (EDM) ve kalıpın yüksek hassasiyet ve yüzey pürüzlülüğünü sağlamak için gelişmiş hassas üretim teknolojilerinin benimsenmesi .
Akıllı Sıcaklık Kontrolü: Kalıpın sıcaklık dağılımını gerçek zamanlı olarak izlemek ve hassas kontrol gerçekleştirerek, kalıplama işlemi sırasında kabuk için sabit bir sıcaklık ortamı sağlamak ve kalıplama kalitesi ve üretim verimliliğini artırmak için akıllı bir sıcaklık kontrol sistemi getirilmesi .
4, Otomotiv Pil Kılıçlarının Üretiminde Enjeksiyon Kalıplarının Akıllı Uygulaması
Kalıp İncelemesinde (IMM): Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında, kalıp inceleme teknolojisi, pil gövdesini çevrimiçi olarak izlemek, üretim kusurlarını zamanında tespit etmek ve işlemek ve kusurlu ürünlerin hızını azaltmak için kullanılır .
Otomatik Üretim: Robot teknolojisini ve otomatik üst ve alt kalıp sistemlerini birleştirmek, pil gövdesi üretiminde yüksek otomasyon elde etmek, üretim verimliliğini ve stabilitesini artırmak .
Büyük Veri Analizi: Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında üretim verilerini toplayarak ve analiz ederek yapay zeka (AI) ve büyük veri analiz teknikleri kullanılarak, kalıp tasarımı ve proses parametreleri üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için optimize edilmiştir .