İmalat sanayinde ikincil işleme, ham maddelerin kullanımını ve performansını büyük ölçüde artıran çok önemli bir bağlantıdır. İkincil işlem genellikle, belirli uygulama gereksinimlerini karşılamak amacıyla ham maddelerin ilk işlemlerinden sonra şekil, yapı veya özelliklerini değiştirmek için daha ileri işlemlere tabi tutulması anlamına gelir. İkincil işlemenin birçok türü vardır, ancak bunlar esas olarak aşağıdaki dört türde özetlenebilir: ısıl işlem, mekanik işlem, yüzey işlemi ve kimyasal işlem.
1, Isıl işlem
Isıl işlem, malzemelerin iç yapısını ve özelliklerini değiştirmek için ısıtma ve soğutma yöntemlerini kullanan en yaygın ikincil işlem türüdür. Isıl işlemin temel amacı malzemelerin sertliğini, mukavemetini, korozyon direncini, aşınma direncini vb. geliştirmektir. Yaygın ısıl işlem yöntemleri arasında tavlama, normalleştirme, söndürme, temperleme vb. bulunur.
Metal işleme alanında ısıl işlem yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin su verme işlemi metallerin sertliğini ve aşınma direncini iyileştirerek onları kesici takımların ve aşınmaya dirençli parçaların imalatına daha uygun hale getirebilir. Plastik işlemede ısıl işlem, plastiklerin sıcak şekillendirme ve termal büzülme gibi şekil ve özelliklerini değiştirmek için de yaygın olarak kullanılır.
2, Mekanik işleme
Mekanik işleme, istenen şekil ve boyutu elde etmek amacıyla malzemenin bir kısmını çıkarmak için kesici takımların veya taşlama takımlarının kullanılmasıdır. Mekanik işleme, yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik ve yüksek esneklik özelliklerine sahiptir ve bu nedenle çeşitli malzemelerin ikincil işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Mekanik işlemenin ana türleri arasında tornalama, frezeleme, delme, taşlama vb. yer alır. İmalat endüstrisinde mekanik işleme, otomobiller, takım tezgahları, elektronik ekipmanlar vb. gibi çeşitli bileşenlerin ve ürünlerin imalatında kullanılır. Mekanik işleme yoluyla, hassas Ürün kalitesini ve performansını artırarak karmaşık şekillerin imalatı gerçekleştirilebilir.
3, Yüzey işleme
Yüzey işleme, bir malzemenin yüzeyinin özelliklerini, korozyon direncini, estetiğini, aşınma direncini vb. geliştirmek için fiziksel veya kimyasal yöntemlerle değiştirme işlemidir. Püskürtme, elektrokaplama, kimyasal oksidasyon, anotlama vb. dahil olmak üzere çeşitli yüzey işleme türleri vardır. .
Otomotiv endüstrisinde yüzey işlemi, gövde kaplamaları, tekerlek göbeği elektrokaplama vb. gibi otomotiv bileşenlerinin imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüzey işlemi yoluyla, yalnızca otomobilin estetiği değil, aynı zamanda korozyon direnci ve aşınması da geliştirilebilir. Direnç artırılarak aracın kullanım ömrü uzatılabilir. Elektronik endüstrisinde yüzey işlemi aynı zamanda cep telefonları, bilgisayarlar vb. elektronik ürünlerin kabuklarını ve bileşenlerini üretmek için de kullanılır.
4, Kimyasal arıtma
Kimyasal arıtma, malzemelerin özelliklerini değiştirmek için kimyasal reaksiyonların kullanılmasıdır. Kimyasal işlem genellikle emprenye etme, kaplama, nüfuz etme, aşılama vb. işlemleri içerir. Kimyasal işlem, malzemelerin yüzey özelliklerini, iç yapısını veya genel performansını değiştirebilir.
Metal işlemede, metallerin korozyon direncini, aşınma direncini ve sertliğini arttırmak için kimyasal işlem kullanılır. Örneğin karbürizasyon işlemi metallerin sertliğini ve aşınma direncini iyileştirebilir; Kaplama işlemi metal yüzeyinde koruyucu bir tabaka oluşturarak korozyon direncini artırabilir. Plastik işlemede, plastiklerin alev geciktiriciliğini, anti-statik özelliklerini vb. geliştirmek gibi özelliklerini değiştirmek için kimyasal işlem de kullanılır.
İkincil işleme, hammaddelerin şeklini, yapısını ve özelliklerini çeşitli işleme yöntemleriyle değiştirerek onları özel uygulama ihtiyaçlarına daha uygun hale getiren imalat sanayinin vazgeçilmez bir parçasıdır. Isıl işlem, mekanik işlem, yüzey işlemi ve kimyasal işlem, çeşitli alanlarda geniş uygulamaları olan dört ana ikincil işlem türüdür. Teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte gelecekte daha yenilikçi ikincil işleme teknolojilerinin ortaya çıkacağına ve imalat sanayine daha fazla olanak ve fırsat getireceğine inanıyoruz.
