Enjeksiyon kalıplama yoluyla karmaşık elektronik gövde tasarımı nasıl elde edilir?

一, Kalıp Tasarımı: 2D çizimlerden 3D katılara dijital geçiş
1. Çok boşluk kalıplarının ve aile kalıplarının işbirlikçi tasarımı
Modern elektronik vaka üretimi, "çoklu deliklerle ilk sahte muayenenin" ve "aile tasarımı" kombinasyonunu vurgulamaktadır. Örneğin, belirli bir akıllı telefon çerçevesi kalıbı, "1 çıkış 8" çok boşluk düzeni benimser ve dengeli akış kanalı tasarımı yoluyla her boşluğun tutarlı bir şekilde doldurulmasını sağlar. Tek - mod döngüsü 28 saniyeye kısaltılır ve günlük üretim 100000 parçayı aşabilir. Aile kalıp teknolojisi, modüler tasarım yoluyla farklı ürün modelleri arasında hızlı bir şekilde geçiş yapmaktadır. Örneğin, bir dizüstü bilgisayar kabuğu kalıbı, çekirdek ve kaydırıcı bileşenlerini değiştirerek 13 inç ila 17 inç ürünlerin üretimi ile uyumlu olabilir ve kalıp yeniden kullanım hızı%60 artırılır.
2. Karmaşık yüzey oluşturma ve mikro yapı replikasyonu
Kavisli ekran cep telefonu kılıflarının üretimi, kalıp boşluğunun parlatılmasında en büyük hassasiyet gerektirir. Bir amiral gemisi modelinin arka kapak kalıbı, beş eksenli bağlantı CNC işleme ve manyeto reolojik parlatma teknolojisini benimser, bu da boşluğun yüzey pürüzlülüğünü 0.01 μ m'den daha az veya daha az RA'ya düşürür ve ayna seviyesi yansıma etkisine ulaşır. Mikroyapı çoğaltması açısından, VR Glasses kabuğunun parlama önleme dokusunun, kalıp dağlama teknolojisi ile 0.005 mm'lik bir doku doğruluğu elde etmesi gerekir. Belirli bir işletme, kalıp boşluğunun yüzeyinde nano seviyesi içbükey dışbükey yapılar oluşturmak için lazer girişim litografisi teknolojisini benimser, bu da ürün geçirgenliğinin homojenliğini%98'e yükseltir.
3. Yan çekirdek çekme ve kaydırıcı mekanizmasının yenilikçi uygulaması
Katlanabilir ekranlı cep telefonu menteşe kabuklarının üretimi, yanal demolding sorununu çözmelidir. Belirli bir işletme, bir PLC kontrol sistemi aracılığıyla kaydırıcı hareketinin kesin senkronize edilmesini sağlayan ve menteşe kısmındaki 0.2mm ince -}} duvarlı yapının tamamen demoldlanmasını sağlayan bir "dişli rafı+hidrolik silindir" kompozit bir sürücüsü ile bir yan çekirdek çekme mekanizması geliştirmiştir. Drone kabuklarının üretiminde, pervane kurulum pozisyonunun ters yapısı bir "eğimli üst+yay sıfırlama" tasarımı benimser ve kalıp ömrü%99,7'lik bir ürün yeterlilik oranı ile 500000 kez aşar.
2, Malzeme Bilimi: Evrensel Plastiklerden Yüksek Performanslı Kompozit Malzemelere Bir Sıçrama
1. Yüksek akışkanlık malzemelerinin işlem uyarlaması
5G iletişim ekipmanının gövdesinin düşük dielektrik kaybı olan LCP malzemesini kullanması gerekir, ancak akışkanlığı zayıftır ve kalıplama penceresi dardır. Belirli bir işletme, kalıp kanalı optimizasyonu ve enjeksiyon hızı derecelendirme kontrolü yoluyla LCP malzemesinin doldurma basıncını% 30 azalttı. Aynı zamanda, ürün çarpıklığını 0,05 mm içinde kontrol etmek için konformal bir soğutma su kanalı tasarımı benimsedi, bu da belirli bir markanın 5G baz istasyon muhafazasının kütle üretimine başarıyla uygulandı.
2. Fiberin oryantasyon kontrolü - takviyeli malzemeler
Dizüstü bilgisayarın C - tarafının, mukavemeti arttırmak için% 30 cam elyaf takviyeli PC/ABS alaşımı ile güçlendirilmesi gerekir, ancak uygunsuz lif oryantasyonu kolayca ürün bükülmesine neden olabilir. Belirli bir işletme kalıp kapısının konumunu optimize etti ve kalıp sıcaklık bölgesini kontrol etti, bu da akış yönünde 15 dereceden daha az bir fiber yönlendirme açısı sapmasına neden oldu. Ürünün darbe gücü%40 arttı ve MIL - STD-810G Askeri Standart Testini başarıyla geçti.
3. Biyo bazlı malzemelerin enjeksiyon kalıplama işleminde atılım
Biyolojik olarak parçalanabilir PLA malzemelerinin elektronik gövdeler alanına uygulanması, düşük kristallik ve zayıf ısı direnci zorluklarıyla karşı karşıyadır. Belli bir işletme, kalıbın yüzeyini elmas - ile karbon (DLC) gibi kaplayarak sürtünme katsayısını azalttı ve PLA'nın kristalliğini%45'e çıkarmak için hızlı soğutma teknolojisi ile birleştirdi. Ürünün termal deformasyon sıcaklığı 55 dereceden 85 dereceye yükseltildi, bu da belirli bir marka için çevre dostu akıllı hoparlör kabuklarının üretiminde başarıyla uygulandı.
3, Proses Kontrolü: Ampirik parametrelerden akıllı üretime yükseltme
1. Kalıp akışı analizi ve proses optimizasyonu
AR camları kabuğunun geliştirilmesinde, belirli bir işletme kalıp doldurma simülasyonu için Moldflow yazılımı kullandı ve geleneksel kapı tasarımının optik lensin kurulum konumunda kaynak izlerine neden olacağını buldu. Kapı konumunu kritik olmayan alanlara ayarlayarak ve tutma basınç eğrisini optimize ederek, optik dereceli performans gereksinimlerini karşılayarak ürün üzerindeki yüzey kaynak hatlarının mukavemeti%60 artırılmıştır.
2. Gerçek Zamanlı İzleme ve Kapalı - döngü kontrolü
Belirli bir otomotiv elektronik kontrolör kabuğu üretim hattı, boşluk basıncı, sıcaklık ve viskoziteyi gerçek zamanlı olarak eritme gibi parametreleri izlemek için kalıp içinde bir sensör ağı sunar. Yapay zeka algoritmaları yoluyla işlem parametreleri ve ürün kalitesi için öngörücü bir model oluşturun. Kalıp boşluğundaki basınç dalgalanması%5'i aştığında, sistem, ürünün boyutsal stabilitesini ± 0.02 mm'ye yükseltmek için enjeksiyon hızını ve tutma basıncını otomatik olarak ayarlar.
3. Mikro köpükleme ve gaz destekli kalıplama teknolojisi
Dizüstü bilgisayar kabuklarının ağırlığını azaltmak için, belirli bir işletme, süperkritik azot gazı yoluyla eriyikte mikro büyüklüğünde kabarcıklar oluşturan ve mekanik özelliklerini korurken ürünün ağırlığını% 20 azaltan mikro köpük enjeksiyon kalıplama teknolojisini benimser. Akıllı saat kayışlarının üretiminde, içi boş yapılar üretmek için gaz destekli kalıplama teknolojisi kullanılır ve ürünün bükülme yorgunluğu ömrü 100000 katını aştı ve - önde gelen seviyeye ulaştı.