Kalıp takma nasıl çalışır?

1, gömülü kalıplamanın çalışma prensibi
Kalıp eklemenin çekirdeği, eki plastik substrat ile kalıplama işleminden sıkıca bağlanmış ve bir bütün oluşturur. Bu işlem kabaca aşağıdaki adımlara ayrılabilir:
Gömülü Parçaların Hazırlanması: Birincisi, ürün tasarımı gereksinimlerine göre, gömülü parçalar ve plastik arasındaki bağlanma mukavemetini ve korozyon direncini artırmak için uygun gömülü malzemeleri (metal, seramik, cam vb.) Seçin ve temizleme, kaplama veya ısı işlemi gibi gerekli ön işlemleri gerçekleştirin.
Kalıp Tasarımı: Kalıp kalıplama için anahtar bir ekipmandır ve tasarımının, enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında kabarcıklar ve kısa atışlar gibi kusurları önlemek için plastiğin akışkanlığı ve doldurma özellikleri göz önüne alındığında, uçağın kalıp içine doğru bir şekilde konumlandırılabilmesini ve sabitlenmesini sağlamalıdır. Kalıp ayrıca plastik eriyikten gazları ortadan kaldırmak ve ürün kalitesini sağlamak için makul bir egzoz sistemi ile tasarlanmalıdır.
Plastik eritme ve enjeksiyon: Bir enjeksiyon kalıplama makinesinin namlusuna plastik hammaddeler eklenir ve ısıtma ve kesme yoluyla eritilir. Daha sonra, erimiş plastik kalıta yüksek basınç altında enjekte edilir ve sıkıca bağlı bir kompozit yapı oluşturmak için ek etrafında doldurulur.
Soğutma katılaşması: Kalıdaki plastik eriyik, soğutma sisteminin etkisi altında yavaş yavaş katılaşır ve ekle güçlü bir bağ oluşturur. Soğutma hızı ve süresinin, ürünün boyutsal stabilitesini ve performansını sağlamak için plastik tipi, ekleme malzemesi ve ürün kalınlığı gibi faktörlere göre ayarlanması gerekir.
Demolding ve işleme sonrası: Plastik tamamen iyileştirildikten sonra kalıp açılır ve ürün kalıptan çıkarılır. Gerektiğinde, ürün nihai kalite gereksinimlerini karşılamak için düzeltme, deburing ve temizleme gibi işleme sonrası adımlar gerektirebilir.
2, gömülü kalıplamanın çalışma süreci
Ekleme kalıplamanın çalışma süreci genellikle aşağıdaki aşamaları içerir:
Kalıp Hazırlama: Kalıpın düzgün bir şekilde açılabilmesini ve kapatılabilmesini ve eklerin doğru bir şekilde yerleştirilebileceğinden emin olmak için kalıbın temizliğini ve bütünlüğünü ve eklerin montaj konumunu kontrol edin.
Plastik ön ısıtma: Enjeksiyon kalıplama makinesinin namlusuna plastik hammaddeler ekleyin, bir ısıtma cihazı aracılığıyla erimiş bir duruma önceden ısıtın ve enjeksiyon basıncı, enjeksiyon hızı, enjeksiyon süresi vb. Gibi enjeksiyon kalıplama makinesinin çeşitli parametrelerini ayarlayın.
Eklerin yerleştirilmesi: Kalıbın açık durumunda, önceden işlenmiş ekleri kalıbın belirlenen konumuna tasarım gereksinimlerine göre yerleştirin, ekler ve kalıp arasındaki temas yüzeyinin temiz ve düz olmasını sağlar.
Enjeksiyon kalıplama: kalıbı kapatın, enjeksiyon kalıplama makinesini başlatın ve erimiş plastik kalıp yüksek basınç altında enjekte edilir ve sıkıca bağlı bir kompozit yapı oluşturmak için ek etrafında doldurulur. Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında, kalıbın sıcaklık ve basınç değişikliklerini ve plastiğin akışını yakından izlemek ve ürün kalitesini sağlamak için işlem parametrelerini zamanında ayarlamak gerekir.
Soğutma ve katılaşma: Enjeksiyon kalıplama tamamlandıktan sonra, kalıp soğutma sisteminin hareketi altında yavaş yavaş soğur ve plastik eriyik yavaş yavaş katılaşır ve ekle güçlü bir bağ oluşturur. Soğutma süresi, ürün kalınlığı, plastik tip ve ekleme malzemesi gibi faktörlere göre ayarlanmalıdır.
Demolding ve Muayene: Plastik tamamen iyileştirildikten sonra kalıp açılır ve ürün kalıptan çıkarılır. Tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için ürün üzerinde görsel inceleme, boyutsal ölçüm ve performans testi yapın.
3, gömülü kalıplama için temel teknolojiler
Kalıp Tasarımı Teknolojisi: Kalıp tasarımı, ekin konumlandırılması ve sabitlenmesi, plastiğin akışkanlığı ve doldurulması ve soğutma sisteminin tasarımı gibi birçok faktörün dikkate alınmasını gerektiren kalıp eklemenin anahtarıdır. Makul kalıp tasarımı, ürünlerin boyutsal doğruluğunu, yüzey kalitesini ve üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir.
Plastikler ve ekler arasındaki uyumluluk teknolojisi: Plastik ve ekler arasındaki uyumluluk, ürün kalitesini etkileyen temel faktörlerden biridir. Kimyasal kaplama, fiziksel kaplama, vb. Gibi özel arayüz arıtma teknikleri kullanmanın yanı sıra uygun plastik türleri, ekleme malzemeleri ve tedavi ön işlemleri seçilerek, plastikler ve ekler arasındaki yapışma ve korozyon direnci geliştirilebilir.
Enjeksiyon kalıplama işlemi kontrol teknolojisi: Enjeksiyon kalıplama işlemi parametrelerinin (enjeksiyon basıncı, enjeksiyon hızı, enjeksiyon süresi, kalıp sıcaklığı, vb.) Doğru kontrolü ürün kalitesini sağlamak için çok önemlidir. Gelişmiş enjeksiyon kalıplama makinesi kontrol sistemlerini ve gerçek zamanlı izleme teknolojisini benimseyerek, enjeksiyon kalıplama işleminin hassas kontrolü elde edilebilir, bu da ürün stabilitesini ve tutarlılığını artırabilir.
İşleme Sonrası Teknolojisi: İşleme Sonrası, ürün kalitesini ve görünüm estetiğini geliştirmede önemli bir adımdır. Kesme, bozulma ve temizleme gibi işleme sonrası teknikler sayesinde, ürünün yüzeyindeki kusurlar ve kalıntılar çıkarılabilir ve ürünün genel kalitesini iyileştirebilir.